东莞电机定子和转子之间气隙很小，因为轴承损坏，轴曲折等因素致使扫膛，导致铁芯温度急剧上升，形成绕组接地、匝间短路、相间短路、烧毁电动机。
（1）轴承损坏毛病 其主要因素有：
①轴承与轴颈或端盖设备不妥(过松或过紧)，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴遭到磨损，致使轴承内圈与轴承合作失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈景象，装电机端盖时不均匀敲击致使端盖轴承室与轴承外圈合作过松出现跑外圈景象。
②轴承腔未清洗洁净或油质欠好富含杂质，轴承弥补加油不及时形成轴承缺油。
③轴承空隙过大或过小，轴承从头替换加工，电机嵌套后过盈量大或椭圆度超支导致轴承滚珠油隙过小或不均匀致使轴承运行时摩擦力添加。
④因为不一样油脂混用形成轴承损坏。
⑤电动机与负载间连接器未校对或皮带过紧。
⑥轴承自身存在质量问题，设备前必须对其进行仔细检查。
故障消除办法：
①装卸轴承时通常要对轴承加热蘖80℃～100℃，如选用轴承加热器或油煮等。在设备轴承时使用内径稍大于电机轴直径的钢管敲击轴承内圈使其均匀受力来确保轴承的设备质量。
②设备前认真清洗轴承内膛，替换清洁润滑脂。加油不易过多，通常约为轴承盒内圈容积的1/2～1/3即可，否则会导致轴承过热。
③电机从头嵌套加工替换新的轴承。4)电动机与负载连轴器从头校对，调整皮带张力。
电动机在正常运行时机身应当平稳，声音应该低而均匀，电动机的振荡应先区别是电动机自身导致的还是滚动设备设备不良形成的，或者是机械负载端传递过来的，然后根据具体情况进行扫除。振荡会形成噪声，还会发生额定的负载。
（2）东莞电机自身导致的振荡故障其主要因素：
①磨损轴承空隙过大、气隙不均匀。
②转子不平、转轴曲折。
③铁芯变形或松动、联轴器(皮带轮)基地未校对。
④风扇不均衡、电动机地脚螺丝松动。
⑤笼形转子开焊或短路。绕线转子断路。
毛病消除办法：
①维修轴承必要时替换、调整气隙，使之均匀。
②校对转子均衡、校对转轴。
③校对堆叠铁芯、从头校对使之符合规定。
④维修风扇、校对均衡、紧固地脚螺丝。
⑤修正转子绕组。
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